Колонны сорбции золота
Для отделений сорбции производств кучного или чанового выщелачивания в настоящее время изготавливаются сорбционные колонны марки СКАУ и СНК. Колонны предназначены для сорбции благородных металлов из продуктивных растворов КВ и ЧВ.
Производительность колонн зависит от линейной скорости раствора. Для колонн СКАУ линейная скорость составляет 24 м/час, для СНК – до 30м/час. Для предотвращения уноса угольного сорбента колонны СКАУ комплектуются углеуловителями с ситами из полиуретана и щелью 500 мкм. В зависимости от схемы цепи аппаратов и производительности отделения сорбции колонны изготавливаются различных типоразмеров по диаметру и высоте. Аппаратурные схемы сорбции в составе колонн могут быть следующие. Каскад из нескольких колонн СКАУ определяется низким сопротивлением этих колонн
В современных производствах устанавливаются колонны сорбции СНК. В зависимости от производительности устанавливается несколько колонн СНК, которые работают в параллели Такая схема исключает многократные перегрузки сорбента, которые приводит его к истиранию и потерям угля вместе с металлом.
Для цехов с низкой высотой здания применяется каскад колонн из СНК и СКАУ. Колонны располагаются на одной отметке, перепад движения растворов определяется высотой колонн. Колонна СКАУ имеет низкое сопротивление, поэтому она устанавливается после колонны СНК. Схема цепи аппаратов представлена на рис.4 
Все оборудование выпускаемое нами сертифицировано.
Мы работаем с заказчиками, как на стадии проектирования, так и поставляем оборудования для существующих предприятий с целью увеличения производительности или технического перевооружения.
По заявке Заказчика готовы разработать и изготовить требуемую ему по технологии сорбционную колонную, а именно: подобрать активный уголь, рассчитать слой сорбента и высоты колонны, а также провести расчет процесса сорбции в одной колонне или каскадном их расположении. Для проведения расчетов необходимы характеристика продуктивных растворов и изотерма сорбции, полученная из производственных растворов КВ с средним содержанием сорбируемых благородных металлов на активированный уголь, который планируется применять в данной технологии.
